密集型照明母線槽在生產(chǎn)過程中的注意事項
更新時間：2019-04-25 點擊次數(shù)：1316次
密集型照明母線槽在生產(chǎn)過程中的注意事項
密集型照明母線槽的結(jié)構(gòu)決定了它在設(shè)計、生產(chǎn)、制造、安裝過程中的特殊性和復(fù)雜性，在生產(chǎn)過程中的注意事項作重點說明。
1、 鈑金制作：
a、母排的剪切、沖孔和折彎精度要保證，特別是折彎精度，折彎角度的變化會導(dǎo)致導(dǎo)體端頭長短不一：
b、蓋板、側(cè)板所有的毛刺要清理干凈，鋼制外殼水平彎通的側(cè)板折彎時，外側(cè)板需要折彎機成型，減少彎曲半徑；內(nèi)側(cè)板則手工彎制，加大彎曲半徑，這樣才能有效避免導(dǎo)體和側(cè)板有尖銳棱角的接觸，從而保護絕緣層不受損傷；
c、彎通側(cè)板沖孔定位要嚴格按空氣型標準執(zhí)行，否則轉(zhuǎn)角處母排會松動，導(dǎo)致散熱效果下降，運行噪音加大。
2、 焊接：
a、銅排焊接：
母排在焊接后，和相同截面的原始母排載流量肯定要下降，所以，母排一定要45°斜面焊接，這樣做的目的是增大焊接面，提高焊接面的載流能力。密集型照明母線槽焊接成型后一定要把兩面打磨平整，不能有任何突出焊縫和雜質(zhì)；
b、蓋板、側(cè)板的焊接：側(cè)板宜在外面焊接，蓋板可以在內(nèi)面焊接。蓋、側(cè)板焊接成型后要打磨平滑（特別是內(nèi)面），去除一切毛刺和雜質(zhì)；
c、無論是銅排還是外殼，在焊接時一定要用夾具對焊接物件進行固定，保證焊接角度的性。所有焊接件的焊疤均要*打磨平滑，特別要注意焊接面的反面可能會出現(xiàn)焊渣或突起部位，這些部位也要打磨平滑。上述工序完成后，方可進行鍍錫處理。
密集型照明母線槽主體：1、直構(gòu)件外殼，由熱鍍鋅鋼板一次拉制成型，成為照明母線槽骨架載體，外殼兼具接地保護導(dǎo)體PE線功能。2、四根銅導(dǎo)體的扁平電纜排。3、節(jié)距一米的支路連接插座（標準型）非標按用戶要求。4、連接插座，確保密集型照明母線槽內(nèi)導(dǎo)體的同時自動連接。5、直構(gòu)件左端頭，機械鎖緊和夾持裝置，可保證兩個構(gòu)件組裝的剛性。兩個直構(gòu)件可快捷的組裝。
密集型照明母線槽保護導(dǎo)體（外殼）的電氣連續(xù)性是自動保證的，擰緊一只鎖緊螺釘，就可以完成組裝工序，所有的絕緣材料和塑料配件阻燃性和絕緣性良好。密集型照明母線槽外殼為擠壓成型，采用卡軌式鋁合金型材組成，具有體積小、重量輕、強度大，外觀美觀、耐用等優(yōu)點，適用于各種場所的日光燈、汞燈及其它照明器材的供配電用，也可應(yīng)用于大跨距現(xiàn)場安裝施工，可配置成三相四線制、三相五線制等。
密集型照明母線槽采用標準配置的兩孔、三孔等多孔插頭饋電，引線安全、方便，外殼采用軌道式鋁合金型材，裝配簡單快捷，外形美觀，所有電流等級母線槽采用同一規(guī)格外殼，連接處采用標準連接端子，通用性好。密集型照明母線槽利用絕緣件支承并隔開絕緣導(dǎo)線，用電安全可靠，采用通用的兩孔、三孔插座，引出分支電源方便、快捷，插座設(shè)置有利于三相負載均衡，提供各種現(xiàn)場安裝方式，用戶可根據(jù)需要靈活使用。
